催化燃烧设备是有效处理废气的其间一种办法，具有净化效率高、无二次污染、能耗低等特色。在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有一起的特色，处理作用受以下要素的影响。

1、进入催化燃烧设备的气体通过预处理，除掉粉尘、液滴及有害组分，防止催化床层的阻塞和催化剂的中毒。在预热部分，除设置加热设备外，还应保持必定长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，确保火焰不与催化剂接触。

活性炭是通过活性分解而成的碳，它具有大的比外表积和多孔性，这使得它有很强的吸附工作能力。粒径范围一般为700~1200M2/g，中段为1.5nm~5um。它的吸附办法首要基于两个方面：首要是活性炭与汽体分子结构之间的分子间作用力，当汽体分子结构穿过活性炭外表，分子间作用力占首要位置时，汽体分子结构首要吸附到活性炭外外表，而活性炭内径以下的分子结构分散到内外表，从而到达吸附的实际作用，这就是物理吸附；其次是吸附质与吸附剂外表原子间的离子键生成，这就是有机化学吸附。活性炭吸附一般适用于风量大，浓度低，环境湿度低，烟尘低的有机废气。

2、进入催化床层的气体温度需要到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才干进行。因而对于低于起燃温度的废气，进行预热使其到达起燃温度，冷废气需进行预热。因而催化燃烧设备适于连续排气的净化，对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。

一般情况下，首要要考虑的是有机废气中的环境污染要素，造成浓度超标的原因，工业废气的数量，其次是须去除的物质，在把握了须去除的物质后，在把握了基本的两层后，又要考虑挑选哪种加工工艺。

催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。通过前面的预处理后，废气被引进后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭外表，去除废气中的有机物，到达净化气体的作用。

当吸附床吸附丰满后，切换脱附风阀和吸附风阀，建议脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。